醫用硅膠產品為何大多采用液態成型技術
在顧客對產品質量要求越來越高的情況下,對于某些復雜產品,模塑和擠壓對某些產品也無能為力。因此工程師們在不斷努力下,發明了一種新的生產工藝,硅膠液體法。液體硅膠制品技術解決了許多難以成型和擠出的產品,且產品具有很好的精確度。許多這些醫用硅膠產品采用液態成型技術,具有效率高、尺寸精確等諸多優點。
誠然,液體成型雖然有許多優點,但也存在著開模昂貴、成本相對較高等缺點,但是對于有高質量需求的醫療硅膠制品而言,模具成本或許不是問題,產品質量才是關鍵。
液體硅膠的特性,一方面是其透明性好,產品透明性好,可以看出模具內灌鑄材料是否有氣泡等缺陷,線收縮率為0.1%一下,產品尺寸精度高。另外,液體型硅液制品抗撕裂強度高,回彈性好,耐黃變性,熱穩定性好,還具有優異的耐水、透氣、耐熱老化及耐氣候性能,粘度適中,操作簡單。
硅膠產業經過多年的發展,技術日趨成熟,許多需要用硅膠制成的產品都能完美成型,生產出的產品也大多能滿足客戶的要求,公差大小也可做到極小?,F在硅膠兩大工藝分別是擠壓和模壓,這兩種工藝的技術也已經非常成熟,能夠為客戶做出客戶需要的完美產品。
按所含功能官能團在分子結構中的位置,將其分為兩大類,一類是位于分子結構兩端的功能官能團,另一類是在主鏈上呈無規分布的活性官能團。
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